Cnc 3018 var köper man
Men när jag gick på uppgraderingsresan blev det uppenbart att både kulmutterhuset och mgn12h linjära skenor inte var direkt kompatibla med skiktet. Tappning med 20x40 aluminium extras har blivit en noggrann process där användningen av trådlös träning har spelat en nyckelroll för att initiera tappning i rätt vinkel. Jag valde en mer hållbar vagnlösning som är lätt att arbeta med.
Dessutom har en betydande uppgradering gjorts till själva kullagerna. En mycket viktig lärdom jag lärde mig var att de installerade skruvarna som förbinder ledskruven går från sida till sida för att driva portalen [som håller motorn och skärbitarna] till motorerna genom en liten aluminiumbindning, måste vara mycket tätt, eller motorn kommer att snurra och portalen kommer inte det kommer att röra sig ordentligt eller inte alls om skruvarna är för lösa.
Jag har inkluderat Aluminium extrudering tillsammans med ytterligare aluminiummonterade plattor. Jag fixade det med en fil för att skapa en platt feedback hj Xxlpsam Skickar, jag fick det bara på posten idag och satte ihop det igen på ungefär fyra timmar. Ledningarna i ryggen måste vara ordentligt anslutna med dragkedja, och buntarna ingick inte i satsen, vilket är bra.
Efter att ha spelat i flera timmar med styrenheten på ett litet bärbart kort påslagen med knappar för att styra X - Y - Z-axeln och spindelrotationen kände jag mig som om jag kunde göra mitt första test. Erkänner begränsningarna i lager linjärt lager med stavar, jag valde en betydande uppgradering till mgn12h linjära skenor. Integrationen av mgn12h-linjära spår krävde köp av fler M3-nötter.
Dessa extruderingar gav en mer solid grund, och detta gjorde det möjligt att säkert fästa mgn12h-linjära räls på förlängningarna. Justeringar kan krävas beroende på eventuella ytterligare ändringar eller förbättringar som du väljer att genomföra under projektet. Steg 3: Kulskruvar nästa steg innebär att ersätta ACME gängade stavar med SFU kulskruvar, som kulskruvar ger en markant förbättring jämfört med ACME gängor i CNC-applikationer, främst på grund av deras överlägsna precision och minskad friktion.
Handskar för skyddsutrustning, skyddsglasögon tillval: färg och material för estetiska förbättringar Obs: de specifika storlekarna och storlekarna på komponenter kan variera beroende på din CNC-modell och personliga preferenser. På grund av detta var tjockleken på plattreduktionen inte avgörande om de alla hade samma tjocklek.
Byte av alla plastkonstruktionskomponenter med stålkomponenter har medfört en enhetlig kombination av styrka och precision till hela enheten. De nämnda 20x40-extrusionerna var något längre än i den ursprungliga CNC, så maskinen har en längre räckvidd, MM, för att vara exakt. Varje 20x40 Aluminium extrudering har noggrant beställts för att rymma skruvarna. Alla bitar var där, och det fanns faktiskt tillräckligt med kvarvarande bitar för att känna sig säkra från att förlora några.
Som en del av denna uppgradering var jag tvungen att förkorta motorns stegaxel för att passa in i växellådan. Dessutom har 3D-tryckta delar tillverkats för att hjälpa till att anpassa skenorna exakt till mitten av extruderingen, vilket säkerställer exakt och stabil montering. Denna förbättring gav bättre vridmoment, men å andra sidan krävdes en ytterligare minskning från planetväxellådan, som har en axel med olika diametrar, till kulskruvens axel.
För att säkerställa kompatibilitet och en säker passform förstorade jag försiktigt skruvhålen genom borrning, så att komponenterna enkelt integrerades i CNC-uppgraderingen. Dessutom har frontplattan en extra stoppfunktion för linjära skenor, vilket förhindrar oavsiktlig dislokation. Uppgraderingen av frontplattan innefattade en fullständig översyn av plastens främre och bakre plattor.
Det är dock viktigt att notera att de ursprungliga skruvhålen på dessa höljen var något lågdimensionella för Europeiska metriska skruvar. Denna modifiering ökade inte bara styrkan och hållbarheten hos Y-axeln utan gav också mer tillförlitlig och pålitlig prestanda för CNC som helhet. Den omdesignade frontplattan tillverkades i Fusion i Incorporated Crew montering Horles för 20x40 aluminiumprofiler istället för linjära stavar.
Steg 1: Uppdatera frontplattan. Jag var imponerad av att det var med nästan tio extra nålar. Processen att göra dessa nedskärningar var förvånansvärt enkel, som jag typ av utformade de främre och bakre plattorna så att huset skenan och kulmuttrar hamnar på samma virtuella plan av samma höjd. De ursprungliga lagren har ersatts med vinkellager som är mer lämpliga för just denna applikation.
Under utformningen av fram-och bakplattorna genomfördes noggrant övervägande för att säkerställa kompatibilitet med bf12-och BK12-höljena. Denna konstruktion skiljer sig från gantry CNC-maskiner, där skärverktyget rör sig längs X-och y-axlarna medan arbetsstycket förblir stationärt. Den ursprungliga delen av CNC-sängen kommer att fungera som en grundläggande komponent i X-axelns rörelse.
Jag har graverat flera små ikoner på 16 mm. För att få min design till konkret verklighet behövdes en beställning från ett lokalt laserlaserföretag så att den ursprungliga plastdelen kunde ersättas med en stål som jag designade. Engagemang för hållbarhet är ett steg längre, samarbete med samma lokala CNC laserskärningsföretag som skapade de främre och bakre plattorna har gett en uppdaterad uppsättning sidoplattor.
Några av deras mätningar var oklara, så jag var tvungen att logiskt gå igenom det. I vilket fall som helst kommer någon form av minskning att behövas tack vare uppdateringen av bollformen.En annan fördel med att behålla NEMA17-motorer är det breda utbudet av tillgänglig Elektronik avsedd för 3D-skrivare, som erbjuder kostnadseffektiva motorstyrningsalternativ.
Med hjälp av en svart magisk markör för att fylla i spåren som skapats i ansiktet och sedan torka bort resterna av ytan slutade jag med vad jag ansåg vara ett framgångsrikt första test. Denna omfattande uppgradering, som kombinerar precision och hållbarhet, lägger grunden för avancerade CNC-funktioner, vilket banar väg för mer komplexa bearbetningsinsatser. På grund av noggrant utformade skär kan monteringsplattorna från originalmaskinen återanvändas.
Jag är halvt anständigt mekaniskt benägen, och instruktionerna var till hjälp för att kombinera. Kullagernas rullande rörelse längs kulskruvens spiralspår resulterar i en mjukare och effektivare rörelse jämfört med Acme-gängornas glidrörelse. För att lösa detta problem använde jag fusion för att designa precisionsreduktionsplattor av aluminium.
Bilagor ladda ner 3D-vy steg 2: Säkra nästa viktiga steg, centrerat kring en grundlig fästprocess. Steg 6: y-axeldesign för Y-axeln återspeglade det mesta av byggprocessen X-axeldesignen, med anmärkningsvärda undantag: De ursprungliga y-axelkomponenterna befanns vara otillräckliga på grund av sin plastkonstruktion, men lager extraogier användes. Därefter säkerställde övergången till manuell avlyssning noggrannheten i överensstämmelse med de noggranna standarder som fastställts för denna uppgradering.