Centrifugfiltrering öl
Standardpatronfiltersystemet fungerar för att fånga partiklar som är större än filterskärmen. Användningen av en roterande mekanism är nödvändig för nästan alla branscher. Enkelt uttryckt ökar centrifugalfiltrering hastigheten med vilken den naturliga processen äger rum. De kan installeras antingen som ett oberoende bypassfilter eller anslutas till ett automatiskt filter för att fånga upp föroreningen som tillförs returflödet.
För att säkerställa användningen av ren olja använder motorerna olika oljefilter för att förhindra betydande komponentskador och överdrivet slitage. Centrifugaloljefiltret roterar oljan med hög hastighet för att separera partiklarna från vätskan. Så snart filtret är fyllt och inte längre uppfyller sin plikt måste filterelementen kasseras och bytas ut med nya.
Rotorerna är konstruerade för att ge hög separationseffektivitet, som bibehålls tills gränsen för kvarhållande av föroreningar har uppnåtts. Att hitta lösningar som hjälper till att uppnå dessa mål är ofta dyrt, och det finns inget tydligt svar på vilket av dessa val som är bäst. Hög förorenande kapacitet. Dessa fördelar inkluderar lägre slitagepartiklar i oljan, lägre oljeförbrukning, större förbränningseffektivitet och förlängd oljesmörjningstid, bevisat genom ISO-kodprovning.
Centrifugalanordningar ersätter gravitationskraften med en centrifugalkraft som kan vara tusentals gånger starkare. Många av dessa system har smörjolja, vilket kan vara användbart eller skadligt för hur länge sådan utrustning kommer att förbli i drift. Regelbundet underhåll av maskinen och oljens renhet är två viktiga faktorer för att bestämma hur länge utrustningen kommer att hålla.
Vissa system använder till och med mer än ett filter åt gången för att öka tiden mellan oljebyten och ta bort så många föroreningar som möjligt. På grund av de inbyggda fullflödesfiltren kan större partiklar som finns i det flytande mediet inte passera genom de perforerade skikten i det filtrerade mediet. Till skillnad från andra filtreringsprocesser, med centrifugalfiltrering, finns det inga bärfilter, enheten är inte disponibel, och i vissa fall kan centrifugen ta bort partiklar, även så små som nanopartiklar.
Men de ersätts. Att hålla ett schema för underhåll av ett centrifugaloljefilter är lika viktigt som att byta ett engångsfilter med fullflöde och motorolja. Ett centrifugal oljefilter tvingar tyngre, tätare fasta ämnen på utsidan av separatorskålen, vilket ger en fast kaka med sediment. Avlägsnandet av alla skadliga partiklar från smörjsystemet säkerställer att den kontrollerade utrustningen kommer att hålla i många år.
Användare av samma oljerengöringsfiltersystem känner till cykeln med inkompatibel oljerengöringskvalitet, byte av filterelement, bortskaffande av olja och filtrerade element samt inköp och lagring av nya filterelement. Som huvudfilter utför denna typ sitt jobb på ett adekvat sätt, men i kombination med ett centrifugalfilter Ökar mängden föroreningar som avlägsnas avsevärt.
Fördelarna med centrifugalfiltreringsbypass är tydliga; att förlänga oljans livslängd på ett säkert sätt har minskat motor-och komponentslitage. Oljefilter av patrontyp använder ett poröst filtermedium som förhindrar att stora föroreningar kommer in i smörjsystemet och möjliggör kontinuerligt kontinuerligt flöde av olja under en lång fördröjningstid. Ett centrifugaloljefilter är i huvudsak en typ av bypassoljefilter som bearbetar en liten andel av oljeflödet för att inte svälta oljan ur maskinerna och ibland orsakar irreparabel skada.
Varför använda centrifugalfiltrering? Aktivera endast oljetrycket, den inre rotorn kan generera centrifugalkrafter som överstiger 2, g. Dessa partiklar stiger och kondenserar på rotorns innervägg. Centrifugen roterar smörjvätskan med höga hastigheter för att separera partiklarna från vätskan. Tidigare insamlade föroreningar kommer att släppas ut när filtret upplever tryckchocker på grund av start-och stoppförhållanden.
Det är inte ovanligt att dessa typer av filter kasseras i papperskorgen, där de senare kommer att samlas in och återvinnas. Den viktigaste nackdelen med denna typ av filter är den begränsade storleken på partiklarna som de kan ta bort. Använda skivstaplar bör endast bytas ut när de skadas.; Annars kan de rengöras av sopor och återanvändas. Vid service av ett centrifugaloljefilter är de enda komponenterna som behöver bytas från hela enheten fodret och O-ringarna om de är skadade eller ömtåliga.
I direkt samarbete med motortillverkaren anpassas centrifugdesignen för att möta motorblockens exakta installations-och underhållsbehov, så unika designlösningar erbjuds. Centrifugalfiltren själva behöver inte bytas ut. Det vanliga schemat för byte av filter och vätskor är en bra start. Användningen av centrifugalfilter i tandem med patronfilter är också användbar för att minska mängden avfall som produceras genom att förlänga filterets livslängd.
Att använda ett system som kombinerar ett fullflödesfilter och ett centrifugaloljefilter kommer att ge konkreta fördelar. Centrifugalkraft ger denna typ av filter. Läs hela artikeln här. Mindre partiklar av föroreningar som inte kan fångas upp av full täckning kan nu avlägsnas från systemet med ett centrifugaloljefilter. Centrifugalfiltrering är en form av process som kallas sedimentering, separationen av partiklar som naturligt uppstår på grund av gravitationen.
Att bestämma vilken lösning som bäst passar dina behov är det första steget i att skapa en underhållslösning som minskar driftskostnaderna för sådan utrustning. Men vanligtvis innehåller även oljorna som köpts på hyllan fortfarande föroreningar. Centrifugalfilter har en relativt enkel design, vilket gör underhållet enkelt och billigt. Detta innebär att material utsätts för olika typer av slitage, inklusive friktion och nötning.
Vi kommer dock att fokusera på att behålla oljan som smörjer en sådan mekanism inom vårt område. Den främsta anledningen till att oljefilter används är kostnaden, och de har ett relativt litet koldioxidavtryck jämfört med vissa andra oljefiltreringslösningar. Hur fungerar ett centrifugal bypassfilter?
Möjligheten att ta bort partiklar som kommer att förbli i systemet efter att ha passerat genom filterpatronen med fullt flöde. Centrifugeringsprocessen använder skillnaden i vätskans specifika tyngdkraft och partiklarnas densitet inuti för att snabbt påskynda separationsprocessen med hjälp av centrifugalkraft snarare än gravitation. Introduktionen, fördelen med centrifugteknik, kan tillhandahållas direkt till Marina operatörer som en uppgradering eller utanför en uppgradering.
Dessa filter är inte tjänster. Vätskor och partiklar som är mindre än filternätet med full flöde kan dock fortfarande passera genom filternätet under tryck, vakuum eller gravitationskraft. Dessa filter fångar upp och behåller skadade föroreningar och säkerställer att utrustningen kommer in i nästa underhållsintervall. Även om denna utrustning är standard i olika applikationer finns det fortfarande många möjligheter som kan förbättra produktiviteten, minska underhållstiden och förlänga livslängden för sådan utrustning - från ångturbiner och dieselmotorer till användning av pumpar och ställdon.
Slutresultatet: mycket ren olja returneras till sumpen. Det finns en övre gräns för den ideala rengöringseffektiviteten: när filtret börjar nå sin kapacitet kommer dess rengöringseffektivitet att minska. Vanliga typer av filter: Oljefilter av patrontyp är en fullflödestyp som används i en mängd olika applikationer. På grund av begränsningarna i mediets filternät kan mindre slitpartiklar passera nästan fritt, söka motorns livslängd och ytterligare försämra smörjoljan.
Genom att dra nytta av bypassfiltrering ökar oljefiltreringshastigheten avsevärt, vilket avlägsnar mycket mindre porföroreningar samtidigt som det normala driftstrycket för motorolja bibehålls. Centrifugaloljefilter är bypassfiltreringssystem som använder trycket som skapas av motoroljan som cirkulerar för att rotera turbinen och skapa centrifugalkraft. Ett enkelt och effektivt sätt att förbättra dessa egenskaper för smörjd utrustning är att förbättra kvaliteten på oljan som används för dess drift.
Med hjälp av centrifugteknik i kombination med regelbunden oljeprovtagning och trendanalys observerade operatörerna en ökning av oljelivslängden och motorns hållbarhet. Enligt dessa krafter kan submikronföroreningar avlägsnas, inklusive; sot, kisel, tungmetaller och andra främmande slipmedel.